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Pack-Sol

Klebeband

Standard-Maß50 mm x 60-66 lfm.
Standard-Stärke, Foliez.B. 28 / 42µm
Kerndurchmesser, innenStandard: 76 mm
Farbetransparent, braun, weiß, Farbe
WerkstoffPP, PVC, BOPP-Folie (PP biaxialgereckt)
Verpackungseinheit1 Rolle

 

Sie wollen ihr Klebeband individuell bedrucken oder als Ausführung „Warnklebeband“ z.B. Vorsicht Glas? Wir helfen Ihnen auch bei der Gestaltung – Alles aus einer Hand. Sprechen Sie uns gerne an.

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Produkt Details

Klebeband

Selbstklebendes (auch bedrucktes) Klebeband ist neben Kartonagen , Handstretchfolie, Luftpolsterfolie und Europlatten der Klassiker, wenn es um das Verpacken bzw. sichere, günstige und zuverlässige Verschließen Ihrer Versandware geht. Darum hat es hier Platz bekommen etwas genauer ausgeführt zu werden, denn:

Klebeband, ganz gleich ob bedruckt oder unbedruckt, ist nicht gleich Klebeband!

Es unterscheidet sich zum einen hinsichtlich seines Trägermaterials (PP- oder PVC-Folie), zum anderen hinsichtlich seines Klebstoffs. Man unterscheidet hier synthetische und natürliche Klebstoffe aber dazu später mehr. Beide Komponenten eignen sich aufgrund Ihrer Eigenschaften für unterschiedlichen Einsatzzwecke besonders gut. Zudem geben wir Ihnen hier einige Tipps zur richtigen Klebemethode zum Verschließen der Warensendung je nach Gewichtsklasse.Ganz gleich welches Trägermaterial oder welcher Klebstoff, der Aufbau eines Standard-Klebebands ist in der Regel immer aus 4 bzw. 5 Schichten.

  1. Der Rollenkern dient als Hülse und ermöglich das sichere Aufsetzen auf handelsüblichen Handabrollern. In der Regel besteht der Kern aus einer Hartpapierhülse die in Spirale gewickelt wurde.
  2. Die Trennlackierung verhindert das aneinanderhaften der einzelnen fertigen Klebebandschichten und bildet damit die oberste Schicht eines Standard-Selbstklebebands. Zudem vereinfacht sie das Abrollen des Packbandes.
  3. Das Trägermaterial ist einer der variablen Bausteine. Die wohl gängigsten Trägermaterialien sind PP, PVC, Gewebe oder Papier. Bei letzterem spricht man in der Regel von Malerkrepp.
  4. Damit ein Klebstoff auf dem Trägermaterial optimal haftet, wird ein Haftvermittler auf das Trägermaterial aufgetragen.
  5. Die unterste Schicht ist der Klebstoff an sich. Hier unterscheidet man in natürliche und synthetische Klebstoffe, wie Acrylat und Hotmelt. Mehr zu dessen Eigenschaften finden Sie im Folgenden.

 

Üblicherweise werden die nachstehenden Klebstoffe verarbeitet:

  1. Naturkautschuk, ist der Natürliche unter den Dreien. Er ist äußerst hochwertig und verfügt über eine sehr gute Klebkraft. Zudem ist er temperaturbeständig was ihn für den internationalen Versand über unterschiedliche Witterungsbedingungen hinweg zum optimalen Klebstoff macht.
  2. Hotmelt, auch Schmelzhaftkleber genannt, ist ein synthetischer Kautschuk. Die wohl größten Vorteile sind die schnelle Klebkraft, gute Abrollfähigkeit sowie hohe Haltbarkeit und hohe Transparenz.
  3. Acrylat gehört ebenfalls zu den synthetischen Klebstoffen, jedoch basiert er auf Wasser. Er ist ebenfalls hoch-transparent, ist alterungs- und UV-beständig und hat eine gute Dauerhaftung.

 

Eigenschaften von PP

PP steht für Polypropylen und gehört zu den Standardkunststoffen. Seine Dichte reicht von 0,895 bis 0,92 g/cm³ und ist damit der Kunststoff mit der geringsten Dichte.

  • Der Werkstoff PP besitzt eine geringe Dichte & niedriges Eigengewicht, die die Produktion einer höheren Stückzahl ab einer bestimmten Masse ermöglichen
  • Polypropylen ist zudem sehr widerstandsfähig
  • Unter Wärme stark dehnungsfähig
  • PP ist als reiner Werkstoff bei Raumtemperatur gegen Fette und nahezu alle organischen Lösungsmittel beständig, Ausnahme stark oxidierende Mittel
  • Geruchsneutal und hautverträglich

Die hohe Widerstandsfähigkeit des Werkstoffes PP ist auch der Grund warum Scharniere häufig direkt aus diesem hergestellt werden.

 

Weitere Vorteile zu anderen Kunststoffen, beispielsweise PE (Polyethylen):

  • Hohe Schmelz- und Dauergebrauchstemperatur
  • Hohe Steifigkeit, Härte und Festigkeit
  • Durch Anreicherung mit mineralischen Stoffen wie z.B. Glasfasern kann die Steifigkeit und Temperatureinsatz in Gebrauch noch einmal erhöht werden

 

Einsatz:

  • Im Maschinen- und Fahrzeugbau für PKW-Innenausstattungen , beispielsweise Armaturenbretter und Batteriegehäuse, verabeitet. Zusätzlich kommt es bei der Produktion von verletzungshemmenden Produkten für Sicherheit und Schutz (wie Kindersitzen und Fahradhelmen) zum Einsatz. In der Elektrotechnik hauptsächlich zur Ummantelung und Isolierung.
  • Im Bauwesen und der Lüftungs-/ Klimatechnik in Trafogehäuse, Draht- & Kabelummantelung. In der Lüftungs- und Klimatechnikgerade wird es unter Bedingungen, die korrosionsunterstützend wirken und (meist in Form von PP schwerentflammbar) bei der Gewinnung korrosiver Gase eingesetzt.
  • In der Elektrotechnik wird es beispielsweise für Armaturen, Rohrleitungen verwendet.
  • Im Betonbau (Stahl-/Spannbeton): Durch die Anreichung mit PP-Fasen kann Beton den Standards von Brandschutzvorgaben erfüllen. Ursache hierfür ist, dass die zerschmolzenen Fasern einen Raum freisetzen indem sich Wasserdampf ausdehnen bzw. entweichen kann.
  • In der Textilindustrie als Fasern in beispielsweise:  Heimtextilien, Teppichen, Sporttextilien, Verpackungsmaterialien, Hygieneartikel, medizinischen Produkten
  • In der Lebensmittelindustrie kommt es beispielsweise im Haushalt und in der Verpackungstechnik häufig zum Einsatz. Beispiele: Milchprodukt-Becher, Flaschenverschlüsse, Innenteile für Geschirrspülmaschinen, für kochfeste Folien, wiederverwendbare Behälter, Thermotransportboxen bzw. Warmhaltebehälter (EPP), Verpackungsteile, Trinkhalme, Klebefolie etc.

 

Zukunftsaussicht PP: PP ersetzt zunehmend technische Thermoplaste (teurere Kunststoffe) wie ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymere) & PA (Polyamide).

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